由于矿渣粉具有一定的活性，可以替代部分水泥，从而减少水泥生产过程中的碳排放，对环境保护也起到了积极的作用。

在实际应用时，矿渣粉选用、配合比调整、施工工艺的改进、质量控制与检测..等诸多方面问题，全面掌握并应用好这些关键技术，以便充分发挥矿渣粉在混凝土中的优势作用，同时为建筑行业的可持续发展贡献力量。

一、矿渣粉在混凝土中发挥什么样的作用

在使用矿渣粉之前，先对水泥中已有的掺合料详细了解分析，因为不同种类和数量的掺合料与矿渣粉相互作用会对混凝土性能有不同的影响。由于季节变化、气候特点以及工程部位的不同，矿渣粉的最佳掺量有所差异，建议在不同条件下进行充分的试验，根据结果确定最合适的掺量。

矿渣粉使用过程中的质量控制至关重要。确保其质量稳定并符合相关标准，防止质量波动对混凝土性能造成的不利影响。

二、复合使用矿渣粉和粉煤灰时，注意以下几点：

1、比表面积控制

将矿渣粉的比表面积控制在400～500m2/kg之间，以防止其过低导致混凝土拌合物的粘聚性下降、出现离析和泌水等问题，可以有效避免凝结时间延长和早期强度降低等不利影响。

2、凝结时间和泌水性能

使用中，密切关注混凝土的凝结时间和泌水性能。这两方面对于混凝土的工作性能和最终强度具有重要影响。

3、初期使用建议

在初次使用矿渣粉和粉煤灰复合掺合料时，建议将粉煤灰的掺量控制在15%以内，矿渣粉的掺量控制在20%以内。对于大体积混凝土，可适当放宽这些限制，但仍需确保混凝土的性能满足要求。

4、强度观察

在复合使用矿渣粉和粉煤灰的情况下，应关注混凝土的后期强度发展以充分了解混凝土在长期使用中性能。

5、掺量控制

粉煤灰的掺量建议不超过20%，同时矿渣粉和粉煤灰的总掺量应控制在50%以内，确保混凝土获得良好的工作性能。

6、气温对混凝土凝结时间的影响

在冬季，受低温环境的影响，混凝土的凝结时间往往延长，当复合使用矿渣粉和粉煤灰作为掺合料时，这一现象可能更为明显。

7、低温下合理使用矿渣粉、粉煤灰、防冻液

确定矿渣粉和粉煤灰的具体掺量；考虑使用其他有效的措施来控制混凝土的凝结时间（如提高混凝土的温度、使用高效减水剂等）；